石墨粉振動篩石墨粉篩粉機(jī)促進(jìn)石墨粉行業(yè)快速發(fā)展

發(fā)布時間：2015-01-05 00:00:00 瀏覽次數(shù)：次

     近年來隨著石墨行業(yè)的快速發(fā)展，在多個行業(yè)應(yīng)用更加廣泛，因此對石墨粉末粒度的要求也更加嚴(yán)格，如常見的電池的負(fù)極材料就是使用石墨材料作為原料進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，粒度越均勻?qū)Ξa(chǎn)品性能穩(wěn)定性越好，因此在使用前要使用超聲波振動篩對其進(jìn)行精細(xì)分級篩選。另外鱗片狀石墨的膨脹度也受到粒度方面因素的影響，石墨的粒度越小，膨脹系數(shù)越低，所以在密封、防火涂料等領(lǐng)域多采用粒徑較大的石墨作為原料，因此在不同行業(yè)粒度均勻性對產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要，所以選用何種類型的振動篩關(guān)系著企業(yè)用戶的切身利益。
　　石墨行業(yè)生產(chǎn)流程中振動篩是不可缺少的分級篩選設(shè)備之一，由于用戶篩分要求的多樣性及對產(chǎn)量方面的要求，在很多情況下篩機(jī)的選擇成為關(guān)系用戶篩分效果的關(guān)鍵因素。石墨作為一種用途廣泛的電磁材料，由于其物理特性方面的比較特殊，一般用于較細(xì)粉體篩選是通常是以超聲波振動篩為主要生產(chǎn)設(shè)備，但還存在著產(chǎn)量相對不高而影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，針對這個問題我們以市面上常見的幾種規(guī)格為依據(jù)為用戶推薦幾種較為合適的篩機(jī)，以及篩分技術(shù)在石墨行業(yè)新的技術(shù)動向。
　　一般來說，國內(nèi)使用的石墨粉體粒度一般在500目范圍以內(nèi)，一般在100目、120目、200目、325目等多種規(guī)格，尤其是人造石墨是以無煙煤、焦炭、瀝青等原料經(jīng)過煅燒、粉碎、振動篩篩選、成形、石墨化等工藝過程而制成的產(chǎn)品，所以石墨粉末性能相對穩(wěn)定。對于此類原料進(jìn)行篩選時，機(jī)型的選用尤為關(guān)鍵，因為其粉體粒度較細(xì)所以在使用普通旋振篩進(jìn)行篩選時容易在篩面上富集，且?guī)в幸欢ǖ奈叫詴氯Y孔，因而導(dǎo)致振動篩產(chǎn)量低下。主要是由于普通篩機(jī)采用的是彈跳球在設(shè)備運(yùn)行過程中不斷彈擊篩面，而超聲波振動篩則是采用將電能轉(zhuǎn)換成波能直接在篩面上傳動，使得篩面產(chǎn)生高頻率振動，極大程度上減少了石墨粉末堵網(wǎng)的幾率，因而具有較高的篩分精細(xì)度和產(chǎn)量。
　　但對于粒徑較大的石墨顆粒類原料進(jìn)行篩選時，幾乎不存在堵網(wǎng)的情況，但此時通常是用于大產(chǎn)量、篩分精細(xì)度不高的生產(chǎn)需要，因此普通類型的圓形篩機(jī)很難達(dá)到用戶的使用要求。若選用直線振動篩進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)又存在石墨的比重較輕，精細(xì)度不夠的問題，隨著篩分技術(shù)的不斷進(jìn)步，對于此類粒徑范圍內(nèi)的石墨顆粒篩選已經(jīng)出現(xiàn)一種新結(jié)構(gòu)形式的振動篩，其采用的是在篩機(jī)的內(nèi)部安裝一個啟動頭，內(nèi)部是一個活動的小球，在外部用氣泵通入高壓氣體迫使小球不斷撞擊篩面，從而使得石墨原料顆粒在篩面上不斷跳躍，再加上篩機(jī)內(nèi)部的振動電機(jī)的作用力，在篩面上不斷運(yùn)動、透篩。相對于超聲波振動篩來說，其篩選精細(xì)度稍低，但在處理量上是其2倍以上，很好的滿足了大粒徑石墨的篩選分級要求。

       石墨粉振動篩是大漢機(jī)械根據(jù)多年精細(xì)分級的經(jīng)驗，研制做擁有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的DHC型超聲波振動篩，是有效解決物料：強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，具有優(yōu)越的性能！篩分精度比普通振動篩可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分級到25μm（600目）。

 

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